一、冷熱沖擊試驗箱用途：

1、冷熱沖擊試驗箱用來(lái)測試復合材料及材料結構，在瞬間下經(jīng)及高溫及極低溫的連續環(huán)境下所能忍受的程度，即以在短時(shí)間內試驗其因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。

2、適用于金屬、塑料、橡膠、電子...等材料，可作為其產(chǎn)品改進(jìn)的依據或參考。

二、冷熱沖擊試驗箱特點(diǎn)：

1、*的造型升級，操作簡(jiǎn)單之面板接口。

2、采用日制*彩色觸控LCD中/英文微電腦溫度控制器。

3、立式三箱結構，高低溫箱循環(huán)過(guò)程自動(dòng)控制，停留及轉換時(shí)間可調，不銹鋼內膽，多形式記錄，設有多重安全保護措施及裝置。

4、完善的保護報警功能：當出現短路、漏電、工作室超溫；壓縮機超壓、過(guò)載、油壓、斷水等異常狀況時(shí)，熒幕上即刻自動(dòng)顯示故障原因及提供排除方法，并當發(fā)現輸入電壓不穩時(shí)，具有緊急停機裝置，結構移動(dòng)時(shí)間在10秒內。

5、冷熱沖擊溫度恢復時(shí)間在5分鐘內，符合MTL,IEC,JIS,GJB等規范。

三、冷熱沖擊試驗箱技術(shù)參數：

1.內箱尺寸：36×35×40（可按客戶(hù)要求定制）

2.尺寸：151×182×142

3.試驗方式：氣動(dòng)風(fēng)門(mén)切換2溫室或3溫室方式

4.高溫室預熱溫度范圍：+60~+200℃

5.升溫速率：+60→+200℃約20分鐘

6.低溫室預冷溫度范圍：-78→0℃

7.降溫速率：+20→-75℃ 約70分鐘

8.試驗室溫度偏差：±2℃

9.溫度范圍：A:-40℃~+150℃，B:-55℃~150℃，C:-65℃~+150℃

10.溫度恢復時(shí)間：5分鐘以?xún)?/span>

11.試樣擱架承載能力：30Kg

12.試樣重量：5 Kg

13.材質(zhì)：外殼防銹處理冷軋鋼板（噴塑）或不銹鋼板（SUS304）；內體為不銹鋼板（SUS304） ，絕熱材料為聚氨酯泡沫和玻璃纖維

14.高溫室

1）加熱器：鎳鉻合金電加熱器

2）風(fēng)機：高溫、環(huán)境溫度曝露時(shí)共用離心風(fēng)機，預熱用軸流風(fēng)機

15.低溫室

1）加熱器、冷卻器：鎳鉻合金電加熱、翅片式冷卻器、蓄冷器

2）冷熱沖擊箱風(fēng)機：離心風(fēng)機

16.驅動(dòng)裝置

1）氣動(dòng)氣缸：高溫、環(huán)境溫度、低溫曝露時(shí)的各個(gè)風(fēng)門(mén)驅動(dòng)用

2）空氣壓縮機：提供驅動(dòng)氣動(dòng)風(fēng)門(mén)的壓縮空氣（選件）

17.制冷機組

1）制冷方式：機械壓縮二元復迭制冷

2）制冷壓縮機：半封閉活塞式

3）制冷劑：23/R404 環(huán)保型

4）冷凝器：不銹鋼釬焊板式換熱器

四、冷熱沖擊試驗箱故障分為：

1、控制系統（溫度不受控、濕度不受控、振動(dòng)故障、放大信號故障，控制系統不能正常工作、傳感器失效、電子門(mén)鎖更換修理等）

2、制冷系統（制冷劑泄漏R404A、R502、F13、R23、R134A各種冷媒均有存貨、管道破裂焊接、維修膨脹閥、更換過(guò)濾器、加注壓縮機潤滑油、清潔冷凝器、加裝針閥等）

3、加熱系統（維修加熱器、更換可控硅、固態(tài)繼電器、接觸器、時(shí)間繼電器、中間繼電器、加熱高溫線(xiàn)更換等）

4、機械系統（維修循環(huán)馬達，風(fēng)機葉片、改善循環(huán)風(fēng)道、改良箱體結構不合理等）

5、濕度系統（維修加濕過(guò)濾器、維修加濕水供給管道、維修排水管道、維修加濕除濕系統、濕球紗布更換等）

五、冷熱沖擊試驗箱常見(jiàn)的制冷方法

1、相變制冷法：

1）液體氣化法利用液體氣化時(shí)的吸熱現象制冷。它是使用為普遍的一種制冷方法。只要控制液體氣化時(shí)的壓力，就能達到一定的制冷溫度。

2）固體熔化法利用固態(tài)物體熔化成液態(tài)時(shí)的吸熱現象制冷。固體升華法利用固體升華時(shí)的吸熱現象制冷。如利用干冰(固態(tài)的二氧化碳)的升華來(lái)降溫。

2、氣體膨脹制冷：

1）高壓氣體在絕熱膨脹后，由于向外輸出了功，自身的熱力學(xué)能降低，從而成為低溫氣體。

2)利用此低溫氣體來(lái)冷卻被冷物體，達到制冷的效果。

3、熱電制冷：

1）也稱(chēng)為半導體制冷，它是利用珀爾帖效應制冷的。

2）熱電制冷目前主要應用于特殊場(chǎng)合的冷卻和冷藏，主要用在野外便攜是溫度試驗設備、電子器件和電子設備的冷卻降溫、等。