產(chǎn)品時(shí)間:2025-03-09
汽車(chē)頭枕性能測試試驗機,用于座椅頭枕靜強度的實(shí)驗測試,是針對汽車(chē)座椅頭枕扶手耐久性能的試驗設備。
品牌 | 海達儀器 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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加工定制 | 否 |
汽車(chē)頭枕性能測試試驗機主要用途:
汽車(chē)座椅頭枕性能強度試驗機用于座椅頭枕靜強度的實(shí)驗測試,是針對汽車(chē)座椅頭枕扶手耐久性能的試驗設備,可進(jìn)行汽車(chē)座椅頭枕扶手耐久性能測試,可在常溫、高溫、低溫下進(jìn)行測試,其試驗結果直接反映汽車(chē)座椅頭枕扶手耐久的使用壽命和安全系數。是保障汽車(chē)車(chē)輛的安全可靠運行*的試驗檢測設備。
汽車(chē)頭枕性能測試試驗機適應標準:
汽車(chē)座椅頭枕性能強度試驗機滿(mǎn)足GB11550-1995《汽車(chē)座椅頭枕的性能要求和試驗方法》中5.1和5.2條規定的實(shí)驗方法及安裝要求;試驗臺滿(mǎn)足美國聯(lián)邦機動(dòng)車(chē)安全標準FMVSS202中有關(guān)要求且能滿(mǎn)足ECER25中規定的有關(guān)要求。
汽車(chē)頭枕性能測試試驗機技術(shù)指標:
1.負荷精度:±1%
2.位移量程:400mm
3.位移精度:±1%
4.位移分辨率:0.01mm
汽車(chē)頭枕性能測試試驗機性能特點(diǎn):
1、負荷全量程不分檔。
2、采用伺服閥控制。
3、界面采用虛擬面板技術(shù),試驗參數設置方便,可以設定工作方式。
4、打印數據結果。
5、負荷標定方法簡(jiǎn)便,容易操作。
6、測控系統采用模板化設計、維護方便。
7、具有過(guò)載保護、軟件設定保護。
汽車(chē)座椅頭枕性能強度試驗機試驗方法:
1.座椅及頭枕在試驗機上的安裝座椅及頭枕按實(shí)車(chē)的安裝條件安裝在試驗機上。具有調節機構的座椅及頭枕的位置按下述要求來(lái)調節,其他的調節機構調節到設計標準位置。
2.座椅靠背的角度調節到設計標準位置,或者選擇50百分位人體模型的軀干基準線(xiàn)偏離鉛垂方向盡量接近250角.
3.靜態(tài)試驗時(shí),在高度方向將頭枕調節到設計上的***高位置后,在前后方向再調節到***后位置。
4.動(dòng)態(tài)試驗時(shí),在高度方向將頭枕調節到設計上的***低位置后,在前后方向再按下述要求調節。
a.做 前 方撞擊試驗時(shí),調到設計上的***后位置。
b.做 后 方撞擊試驗時(shí),調到設計上的***前位置。
5.靜態(tài)試驗
假背的H點(diǎn)與座椅R點(diǎn)重合,用假背對座椅加載,使得繞H點(diǎn)的后翻力矩為373N"m,確定此時(shí)的移位軀干基準線(xiàn)的位置。
6.在坐椅中心面上用頭型繞R點(diǎn)對頭枕施加373 N·m的力矩,載荷作用點(diǎn)為從頭枕的頂端沿著(zhù)平行于座椅移位前的軀干基準線(xiàn)向下“mm處,如圖1所示,載荷作用方向與移位軀干基準線(xiàn)垂直,測量加載時(shí)的頭型移位的***前端和移位軀干基準線(xiàn)之間的距離(簡(jiǎn)稱(chēng)頭型的移動(dòng)量),同時(shí)檢查頭枕有無(wú)破損。
7.進(jìn)一步將載荷加載至890 N,檢查頭枕、座椅及骨架等有無(wú)破損或脫落。
8.撞擊點(diǎn)位于座椅中心面上,且在與水平面成450角的直線(xiàn)與頭枕后面相切的切點(diǎn)上,沿與水平面成45。角,將頭型以25士1 km/h的速度向頭枕的后面撞擊。